Labn.ru

Фарфоровые изделия изготавливают из тонких смесей каолина, кварца, полевого шпата и других алюмосиликатов. В зависимости от состава, массы и температуры обжига различают твердый фарфор, обжигаемый при 1380—1420 °С и выше, и мягкий, температура обжига которого ниже 1350°С. Мягкий фарфор — белый, просвечивается лучше, чем твердый фарфор, но менее термостойкий и прочный. По сравнению с мягким твердый фарфор содержит больше каолина и меньше полевого шпата. Фарфоровые изделия покрывают тонким слоем глазури специального состава, которая обеспечивает высокую абразивную прочность и стойкость к воздействию кислот и щелочей. В зависимости от типа изделий и их назначения используют глазури разного состава: прозрачные, непрозрачные (глухие), цветные, матовые и др.
В табл. 166 приведены состав фарфора и массы, в табл. 167 указаны свойства фарфоров разных типов.
В зависимости от формы изделий используют три основных метода их изготовления: формование из пластической массы в гипсовых, пластмассовых и стальных формах; отливка из жидкой массы (шликера); прессование из порошкообразной массы.
В нашей стране лабораторную фарфоровую посуду н оборудование выпускает Речицкий завод по производству фарфоровой аппаратуры (пос. Речица, Московская обл.). Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые — стаканы, выпарительные чашки, кастрюли, низкие к высокие тигли, крышки к гиглям, тигли Гуча и Розе, кружки, воронки Бюхнера, ступки и пестики, ложки, шпатели, вставки для эксикаторов, барабаны, лодочки — выпускают в соответствии с ГОСТ 9147—80.
Фарфоровая посуда предназначена для проведения различных анализов: прямоугольные лодочки — для определения зольности твердого топлива, лодочки для сжигания для прокаливания веществ при анализах, барабаны с крышками для шаровых мельниц — для мокрого и сухого размола материалов минерального происхождения твердостью не выше 7 по шкале Мооса.