§ 3. ШЛИФЫ КОНУСНЫЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
Две притертые отшлифованные поверхности (т. е. внутренний и внешний шлифы) представляют собой соединение на шлифах. Шлифы применяют для соединения стеклянных узлов, деталей и для герметичной закупорки сосудов вместо резиновых пробок и соединительных шлангов. Для удобства сборки деталей, узлов приборов, сложной аппаратуры введены стандартные (нормальные) конусные шлифы. За основу нормальных шлифов был взят усеченный конус с конусностью 1 : 10. Нормальные шлифы характеризуются внешним диаметром (внутренние шлифы) и внутренним диаметром (внешние шлифы). Между диаметрами наибольшим D и наименьшим d и высотой Я должно выполняться отношение (D — d)/H—\/\Q.
Современная лаборатория без приборов, аппаратов и посуды со шлифами немыслима. Самое широкое распространение в нашей стране и за рубежом получили взаимозаменяемые конусные шлифы. Заводы Мннприбора ежегодно выпускают около 10 млн. взаимозаменяемых шлифов как в готовых изделиях, так и в виде отдельных деталей.
В действующий в СССР ГОСТ 8682—70 «Конусные взаимозаменяемые шлифы для лабораторной стеклянной аппаратуры и посуды» внесены в 1977 г. изменения. Конусные взаимозаменяемые шлифы стали именоваться «Конусы взаимозаменяемые посуды и аппаратуры лабораторной стеклянной», так как они могут изготавливаться методами шлифовки и методом горячей калибровки — моллированием. В соответствии с ГОСТ 8682—70 в СССР выпускают конусы со шлифованной (КШ) и с нешлифованной поверхностью (КН) четырех рядов: /(2; /(.»; Кб', Ks (рис. 1, табл. 11). Наиболее распространены конусы 14,5; 29; 45; 60.
Точность конусов зависит от точности калибров, по которым их изготавливают. Верхняя и нижняя границы высоты конуса Н не должны выходить за пределы размеров hi и hi, указанных для калибров в табл. 12. Установочный конус калибра должен быть равен 2°5Г45" ± 15".
В соответствии с ГОСТ 8682—70 конусность должна быть равна (1 ±0,006): 10. Конусы без смазки должны выдерживать
ТгИлчца 11. Основные размеры (в мм) конусов взаимозаменяемых,
ГОСТ 8682—70
Обозначения конусов D н
К2 «4 Кб Ks
5/Я 5,0 9 13 18
7/Н 7,5 — 11 16 22
10/Я 10,0 — 13 19 25
12/ Я 12,5 — 14 21 28
14/ Н 14,5 8 15 23 30
19/Я 18,8 9 17 26 35
21/Я 21,5 — 19 28 37
24/Я 24,0 1 10 20 29 39
29/ Я 29,2 11 22 32 43
34/Я 34,5 12 23 35 47
40/ Я 40,0 13 — 38 —
45/Я 45,0 13 — 40 —
50/Я 50,0 14 — 42 —
60/Я 60,0 14 — 46 —
71 /Я 71,0 — — 51 —
85/Я 85,0 15 — 55 —
100/// 100,0 ~~~ ~ 60
Конусы одного и того же размера должны быть взаимозаменяемыми.
Размеры конусов проверяют по калибрам; предельные отклонения размеров для калибров должны соответствовать указанным в табл. 13.
Таблица 12. Предельные отклонения размеров конусов (в мм)
Номинальный диаметр конуса Наибольший диаметр калибра d Ряд Кг. Нтт Ряд /С4, ЯГП!П Ряд Ks. Ятш Ряд Кв. ятт
5,0 5,1 _ 8* 12* 17**
7,5 7,6 — 10* 15* 21**
10,0 10,1 — 12* 18* 24**
12,5 12,6 — 13* 20* 27**
14,5 14,6 7* 14* 22* 29**
18,8 18,9 83* 16* 25* 34**
21,5 21,6 __ 3* 18* 27* 36**
24,0 24, 93* 19* 28* 38**
29,2 29,3 10 3* 21 * 31 * 40 5*
34,5 34,6 11 3* 22* 34* 43 5*
40,0 40,1 И4* __ 37* —
45,0 45, 11 "* __ 39* _ .
50,0 50, J2 4* — 41 ** —
60,0 60, ,2 4* — 45** —
71,0 71, — — 50** —
85,0 85, 13 4* — 54** —
100,0 100, — — 59** —
Л|=2,
2. ** 1ц— 2,
3* hi =2.5, йг = 2
2,5,
= 2,5, Й2=3,5.
Таблица 13. Предельные отклонения размеров калибров (в мм)
d | d 1 d
номинальное ' номинальное пг>е тельное i| ,,™ •,,,„„,.„.. i номинальное предельное
„т,, ^Л,.0,..1О j
i ;i * i
5,0 18,8 45,0
7,5 ±0,008 21,5 50,0 ±0,015
10,0 24,0 60,0
- ь0015
12,5 14,5 ±0,010 29,2 34,5 71,0 85,0 ±0,020
40,0 100,0
Примечание. Предельные отклонения: ffmjn = ±0,015, ftj = ±0,010, ft2 = ±0,010
Герметичность конусов проверяют на установке, схема которой приведена на рис. 3. Общая вместимость установки не должна превышать 1500 см3. Перед испытанием установку проверяют на герметичность. Для этого конусы в вертикальном положении вставляют в резиновую пробку прибора. Из прибора откачивают воздух и создают разрежение не менее 50,54 кПа (380 мм рт. ст.). Кран прибора закрывают и через 1 мни записывают показания манометра. Измерение повторяют через 5 мин. В установке восстанавливают атмосферное давление, вынимают испытываемый керн из муфты конуса, поворачивают его вокруг вертикальной оси на 90° и повторяют испытание. Разность между показаниями манометра, снятыми с интервалом в 5 мни, не должна превышать 1,33 кПа (10 мм рт. ст.).